手持式激光焊接机提高生产力和竞争力

手持式光纤激光焊接机，是一种新型高功率，高端连续焊接工具，它将高能激光束耦合到光纤，在长距离传输后通过准直透镜将其准直成平行光，然后聚焦在工件上进行焊接。

手持式金属激光焊接机配备独立开发的摆动焊接头或通用焊接头，大大提高了焊接头强度和焊接质量，并获得了更好的焊接成形性。所有产品均可实现点焊，直缝焊，塔接焊，圆周焊和任何轨道的焊接。您还可以添加焊丝。与传统的氩弧焊相比，效率提高了50%以上。

用手持焊枪取代旧的热焊接系统，不仅方便了模具，广告字，厨房用具，门窗等的焊接，而且使户外操作中的激光焊接成为可能，焊接能力得到了扩展，从小型轻型工件到难以移动的大型物体，例如不锈钢料仓，不锈钢螺旋风道，烟囱管，自动钢制喂料器，几乎没有尺寸限制，这表明传统的电焊，氩气焊接电弧焊接等将最终被光纤激光焊接取代。

手持式激光焊接机具有操作简单，焊缝美观，焊接速度快，无消耗品等优点。它可用于焊接各种金属板和管：例如不锈钢板，铁板，镀锌板和CS板，铝板，黄铜板，其他金属板和管。

标准焊接头还是摆动焊接头？

带有标准焊接头的手持式光纤激光焊接机设计用于将准直的激光束聚焦到所需的光斑尺寸，从而使光束路径在光束传输过程中保持静态，在焦平面处保持静态。此标准配置将每种设置限制为特定的应用程序。

 带有摆动式焊接头的手持式光纤激光焊接机在标准焊接头内采用了扫描技术。通过使用内部反射镜振荡光束，焦点不再是静态的，并且可以通过更改形状，幅度和频率来动态调整。

摆动焊接是将高光束质量的激光与振镜扫描头一起使用，以快速振荡焦点。

摆动有效地增加了激光焊接过程中的光束直径，增加了焊接宽度，同时保持了深小孔焊接的效率。这种焊接方法可以更轻松的控制焊接参数，例如焊接宽度和熔深，从而可以提高焊接效率。

与普通激光焊接相比，摆动激光焊接最适合宽缝焊和熔深焊。

摆动的光纤激光技术提高了高功率光纤激光焊接的质量和生产力。

这种焊接方法可以更轻松的控制焊接参数，例如焊接宽度和熔深，从而可以提高焊接效率。

满足不同产品设计需求的两种光纤激光焊接

自生焊接

连接材料时无需添加额外的填充材料，这需要最高水平的夹具和接缝准备。

可以通过熔化部分基础材料而完全形成焊缝，而无需使用其他填充剂

接头装配间隙：由于未添加任何材料，因此在焊接过程中必须使待焊接的材料保持紧密接触。

夹具：夹具以确保焊缝的一致装配是成功进行光纤激光焊接的关键。光纤激光器的一个重要优点是具有卓越外观的焊接接头。在某些情况下，这些焊缝几乎与周围的材料完美融合。根据固定装置和接头的装配情况，某些焊缝可能会具有少量的凹度（对于要求疲劳性能类似于基材的产品设计而言可能是不可接受的）或凸度。

增材焊接

通常以金属丝或粉末的形式将材料添加到焊接接头中。

向焊缝添加材料的三个原因是：

关节装配：通过添加外部材料，关节变得更能承受关节错位。可接受的焊缝可能是由于装配不理想而产生的。

异种金属：添加填充金属可促进异种金属和合金的焊接，否则这些金属和合金在冶金上是不相容的。