技术参数

性能优势
本设备为基于工业六轴机器人开发的柔性激光再制造系统,操作简便,功能集成,一机多能。已通过国际FDA、RoHS、CE认证,品质可靠。
强大熔覆能力
支持平面、轴面、曲面、球面及其他特殊形状工件的熔覆加工。
兼容自熔性合金粉末、陶瓷粉末、复合粉末及金属丝材等多种材料。
显著提升工件表面硬度、耐磨、耐腐蚀、抗氧化及抗高温性能,使用寿命提升5–8倍。
机器人自动熔覆
采用6轴联动工业机器人,交流伺服电机驱动,移动半径达1813mm,手腕运动速度最高2000mm/s,**负载20kg,实现灵活、精准的自动化熔覆。
多种熔覆工艺可选
高速激光熔覆头可适配环形、四路、三路、旁轴等送粉嘴,支持高速熔覆、同轴送粉、旁轴送粉等多种工艺,满足多样化加工需求。
自动化程度高
全程自动化作业,大幅减少人工干预,降低操作风险与人力成本,提升生产安全性与产线灵活性。
绿色环保制造
激光熔覆过程无污染、无辐射,符合现代工业环保标准。
机械结构优势
整机由机床底座、主轴箱、立柱、横梁及防护金属板等模块化组件构成,坚固稳定。
集成化精巧设计
整机高度集成,结构紧凑,占地面积小,便于移动与现场布置。
机器人配备带升降固定支架的移动小车,定位后运行稳定,确保熔覆加工精度。
高性能激光发生器
光电转换效率高,功耗低,光束质量优异,运行稳定,适用于激光熔覆、表面处理等多种工业场景。
多功能熔覆加工头
内置环形高速喷嘴与分粉器,多层防护镜设计,防尘防水,抗污染能力强,使用寿命长,保障熔覆质量稳定。
智能双筒气动送粉器
伺服电机驱动,配合智能控制系统,送粉精准稳定。透明双粉桶设计便于观察,具备粉末搅拌功能,支持混粉并有效防止堵粉
专用稳压保护系统
具备过压、缺相、相序及机械故障自动保护功能,可承受瞬时超载,输出电压平稳无畸变,保障设备电力安全。
系统优势
智能熔覆系统集成化程度高,通过集中数据处理、快速响应与自动化控制,全面提升加工效率与精度。
人机交互友好
操作界面直观,激光控制、送粉调节等均可在数控系统中一键完成。
参数实时可调
支持激光功率、送粉速度等关键参数在加工过程中实时调整,无需停机,提升作业连续性。
智能故障诊断
系统实时监测设备状态,故障时自动报警并输出反馈信息,辅助快速定位与排除问题。
应用领域

